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加工中心編程知識

  加工中心編程知識
  由于數控銑床配置的數控系統不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。
  數控銑床的主要功能
  點(diǎn)位控制功能數控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
  連續控制功能通過(guò)數控銑床的直線(xiàn)插補、圓弧插補或復雜的曲線(xiàn)插補運動(dòng),銑削加工工件的平面和曲面。
  刀具半徑補償功能
  如果直接按工件輪廓線(xiàn)編程,在加工工件內輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線(xiàn)將大了一個(gè)刀具半徑值;在加工工件外輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線(xiàn)又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法,數控系統自動(dòng)計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能,改變刀具半徑補償量,還可以補償刀具磨損量和加工誤差,實(shí)現對工件的粗加工和精加工。
  刀具長(cháng)度補償功能改變刀具長(cháng)度的補償量,可以補償刀具換刀后的長(cháng)度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
  固定循環(huán)加工功能應用固定循環(huán)加工指令,可以簡(jiǎn)化加工程序,減少編程的工作量。
  子程序功能如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫(xiě)成子程序,由主程序調用,這樣簡(jiǎn)化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊,分別編寫(xiě)成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試,優(yōu)化加工工藝。
  數控銑床加工范圍
  平面加工:數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
  曲面加工:如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數控銑床。
  數控銑床的裝備
  夾具數控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤(pán)和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復雜的工件則要設計組合夾具,如果使用氣動(dòng)和液壓夾具,通過(guò)程序控制夾具,實(shí)現對工件的自動(dòng)裝缷,則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強度。
  刀具常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
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